Werktrockenmörtel als Haftbrücke für das Vandex-Sanierputzsystem VANDEX Spritzbewurf WTA ist ein Werktrockenmörtel zur Herstellung von Haftbrücken für das Vandex-Sanierputzsystem und entspricht dem WTA-Merkblatt 2-9-04/D. Der Spritzbewurf dient als Haftvermittler zwischen mineralischen Untergründen und den nachfolgenden Putzschichten – dem VANDEX Porengrundputz WTA und dem VANDEX Sanierputz WTA weiss. Er gleicht unterschiedliche Saugfähigkeiten aus, besonders bei Mischmauerwerk, und schafft so eine homogene Putzgrundlage. Auch nach längerer Standzeit lässt er sich problemlos überputzen. Er eignet sich für den Innen- und Außenbereich. Wofür setzen Sie den Spritzbewurf WTA ein? Der Spritzbewurf WTA schafft stabile Haftbrücken auf Beton und Mauerwerk als Grundlage für feuchtigkeitsregulierende Sanierputzsysteme. Er eignet sich besonders für Mischmauerwerk sowie für die Sanierung historischer und denkmalgeschützter Gebäude. Bei salzbelasteten Flächen ergänzen Sie eine Behandlung mit VANDEX Mineralit, bei Sulfatbelastung geben Sie VANDEX Antisulfat zu (6 kg je 30-kg-Sack). Der Bewurf wird nach WTA-Merkblatt 2-9-04/D ausgeführt. Wie mischen und verarbeiten Sie den Spritzbewurf WTA? Legen Sie rund 6,5 Liter sauberes, kaltes Wasser je 30-kg-Sack vor, streuen Sie den Trockenmörtel ein und mischen Sie mindestens drei Minuten. Nässen Sie den Untergrund vor, sodass er beim Auftrag matt feucht ist. Tragen Sie den Bewurf von Hand oder maschinell netzartig auf, mit etwa 50 % Flächendeckung und einer Schichtdicke von höchstens 5 mm. Vor dem nachfolgenden Putz warten Sie mindestens vier Stunden; bei abgetrockneter Oberfläche nässen Sie erneut vor. Welche Kennwerte erreicht der Spritzbewurf WTA? Der Spritzbewurf entspricht dem WTA-Merkblatt 2-9-04/D, der DIN 18557 und der Mörtelgruppe PIII nach DIN 18550. Die Druckfestigkeit liegt bei rund 15,6 N/mm², die Biegezugfestigkeit bei 4,4 N/mm² und die Haftzugfestigkeit auf Beton bei 2,2 N/mm². Die ausgehärtete Rohdichte beträgt 1,8 kg/l. Verarbeiten Sie das Material erst bei Temperaturen über +5 °C.

Zementgebundener Dichtungs- und Reparaturmörtel für Beton, Mauerwerk und Naturstein VANDEX Unimörtel dichtet und repariert Beton, Mauerwerk und Naturstein, wirkt gegen aktiven und passiven Wasserdruck und ist nach EN 1504-3 als CC-Reparaturmörtel (R3) geprüft. Der zementgebundene, gebrauchsfertig gemischte Mörtel besteht aus Zement, Quarz mit abgestufter Sieblinie und ausgewählten Additiven. Er ist wasserdicht, frost- und tausalzbeständig und bleibt nach dem Erhärten dampfdurchlässig. Sie tragen ihn mit Kelle oder Feinmörtelspritzgerät in Schichtstärken von 6 bis 12 mm in einem Arbeitsgang auf. Durch seine gute Abriebfestigkeit hält die Schicht auch hoher mechanischer Beanspruchung stand. Auf welchen Untergründen und wofür setzen Sie Unimörtel ein? VANDEX Unimörtel haftet auf Beton, Mauerwerk und Natursteinmauerwerk und dient als Dichtungs-, Ausgleichs- oder Reprofiliermörtel. Er dichtet Fundamente, Bodenplatten, Kellerwände und Hohlkehlen gegen Wasser und Feuchtigkeit ab, auf horizontalen wie vertikalen Flächen. Er hält aktivem und passivem Wasserdruck stand. Das Produkt ist zudem für den Kontakt mit Trinkwasser geprüft. Wie mischen und verarbeiten Sie Unimörtel? Mischen Sie 25 kg Pulver mit 3 bis 4 Litern Wasser in Trinkwasserqualität mindestens drei Minuten mit dem Rührgerät bis zur knollenfreien Masse. Tragen Sie je Arbeitsgang mindestens 6 mm (ca. 12 kg/m²) bis maximal 12 mm (ca. 24 kg/m²) auf. Bei mehrlagiger Applikation arbeiten Sie frisch in frisch und strukturieren die vorherige Lage. Verarbeiten Sie den Mörtel nicht bei Temperaturen unter +5 °C und nicht auf gefrorenem Untergrund. Welche Kennwerte erfüllt Unimörtel nach EN 1504-3? VANDEX Unimörtel ist als CC-Reparaturmörtel für die statisch relevante Instandsetzung nach EN 1504-3 deklariert (notifizierte Stelle 0761). Die Druckfestigkeit erreicht Klasse R3 und im Mittel rund 40 MPa nach 28 Tagen, die Haftzugfestigkeit mindestens 2,0 MPa. Der Karbonatisierungswiderstand ist bestanden, das Brandverhalten in Klasse A1 eingestuft. Nach EN 206-1:2013 deckt der Mörtel die Expositionsklassen XC1–XC4, XD1–XD3, XS1–XS3 sowie XF1–XF4 ab.

Faserverstärkter Spritz- und Reparaturmörtel für die Betoninstandsetzung VANDEX Cemline MG 4 ist ein faserverstärkter, sulfatbeständiger Spritz- und Reparaturmörtel, wasserdicht ab 10 mm und nach DVGW W300 (Typ 3) für den Trinkwasserkontakt geprüft. Der zementgebundene Mörtel besteht aus Zement, Quarz mit abgestufter Sieblinie, Fasern und ausgewählten Additiven. Die Faserverstärkung erhöht die Widerstandsfähigkeit gegen dynamische Belastungen und Scherkräfte und reduziert die Schwindneigung. Ab 10 mm Schichtstärke ist der Mörtel wasserdicht; bei der Spritzapplikation entsteht nur geringer Rückprall. Sie tragen ihn horizontal, vertikal und über Kopf auf – flächig oder für lokale Fehlstellen. Wofür setzen Sie Cemline MG 4 ein? Cemline MG 4 reprofiliert schadhafte Betonflächen flächig und lokal und dient als Dickbeschichtungsmörtel. Er ist geprüft für den Kontakt mit Trinkwasser und erfüllt die DVGW W300-5 (P):08-2020, Typ 3. Häufig wird er als Ausgleichs- und Untergrundschicht für nachfolgende Vandex-Beschichtungen eingesetzt. Durch die Sulfatbeständigkeit eignet er sich auch für Abwasser- und Sanierungsprojekte. Wie mischen und verarbeiten Sie Cemline MG 4? Mischen Sie 25 kg Pulver mit 3,5 bis 4,5 Litern sauberem Wasser bis zur homogenen Masse. Tragen Sie den Mörtel mit Spritzgerät, Traufel oder Kelle in mindestens 10 mm Schichtstärke auf; pro Millimeter rechnen Sie mit rund 2 kg/m². Der Untergrund muss fest, sauber und frei von losen Teilen sein. Halten Sie die Fläche anschließend mindestens fünf Tage feucht und schützen Sie sie vor extremer Witterung. Welche Kennwerte erfüllt Cemline MG 4 nach EN 1504-3? VANDEX Cemline MG 4 ist als CC-Reparaturmörtel für die statisch relevante Instandsetzung nach EN 1504-3 deklariert (notifizierte Stelle 0761) und erreicht die Druckfestigkeitsklasse R4 mit im Mittel rund 70 MPa nach 28 Tagen. Das Haftvermögen liegt bei mindestens 2,0 MPa, der Karbonatisierungswiderstand ist bestanden. Die Wassereindringtiefe beträgt bei 1,5 bar nur 3 bis 4 mm. Nach EN 206-1:2013 deckt der Mörtel die Expositionsklassen XC1–XC4, XD1–XD3, XS1–XS3 und XF1–XF4 ab.

Schnell abbindender Stopfmörtel gegen fließendes Wasser VANDEX Wasserstopper ist ein pulverförmiger Stopfmörtel, der fließendes Wasser sofort stoppt und rund 30 Sekunden nach dem Anmischen erhärtet – auch unter Wasser einsetzbar. Der einkomponentige, graue Stopfmörtel dichtet Schadstellen dauerhaft ab und lässt sich innen wie außen einsetzen. Sie mischen 1 kg Pulver mit rund 250 g Wasser an und verarbeiten die Masse innerhalb weniger Sekunden. Er haftet auf Zementbeton, Mauerwerk, Steinzeugrohren und Naturstein und wirkt auch unter Wasser. So verschließen Sie Wassereinbrüche, Fließstellen und wasserführende Risse zuverlässig. Wo setzen Sie den Wasserstopper ein? Der Wasserstopper stoppt Wassereinbrüche und Fließstellen, verdämmt wasserführende Risse und flächige Nassstellen und schließt Leckstellen in Steinzeugrohren sowie Ringfugen in Schächten. Er dient außerdem als Schnellmontagemörtel, etwa zum Fixieren von Natursteinen an Wasserbauwerken oder von Stahlelementen wie Geländerstützen. Für Notfälle bei Rohrbrüchen und in Überschwemmungslagen reagiert er sofort. Auch das spülfeste Verbauen von Kanalsegmenten ist möglich. Wie mischen und verarbeiten Sie den Wasserstopper? Mischen Sie 1 kg Pulver mit rund 250 g Wasser zu einer formbaren Masse; je Fließstelle rechnen Sie mit etwa 0,3 kg. Drücken Sie die Masse zügig auf die Schadstelle, da der Mörtel bereits rund 30 Sekunden nach dem Anmischen erhärtet. Halten Sie ihn bis zum Abbinden unter leichtem Druck an der Fließstelle. Verarbeiten Sie das Produkt bei +5 bis +25 °C und beachten Sie Wasser- und Untergrundtemperatur. Wie fügt sich der Wasserstopper in das Vandex-System ein? In vielen Vandex-Konstruktionsdetails dient der Wasserstopper zum Vordichten von Wassereinbrüchen, bevor die eigentliche Abdichtung aufgebracht wird. Anschließend reprofilieren Sie mit VANDEX Cemline MG 4 oder VANDEX Unimörtel und dichten mit VANDEX BB 75, BB 75 Z oder VANDEX Super ab. So entsteht ein dauerhaft dichter Aufbau – von der Abwasser- bis zur Kellersanierung. Der Wasserstopper wird im praktischen Eimer für Mehrfachverwendungen geliefert.

Injektionsmörtel für die nachträgliche Horizontalsperre VANDEX Bohrlochschlämme ist ein zementgebundener Injektionsmörtel, der als nachträgliche Horizontalsperre aufsteigende Feuchtigkeit im Mauerwerk stoppt – auch im Naturstein. Der gebrauchsfertige, zementgebundene Mörtel ist mit Aktivchemikalien angereichert, die mit dem Bindemittel schwer lösliche Verbindungen bilden. Diese unterbrechen den Kapillarwasserstrom und stoppen kapillar aufsteigende Feuchtigkeit dauerhaft. Das Verfahren eignet sich für kapillaroffene Mauerwerkssysteme aller Art, auch für Natursteinmauerwerk. Voraussetzung ist, dass das Mauerwerk seine statische Funktion vollständig erfüllt. Für welche Sanierungsprojekte eignet sich die Bohrlochschlämme? Die Bohrlochschlämme ist Teil des Vandex-Altbausanierungssystems und wird mit innen oder außen liegenden Flächenabdichtungen kombiniert. Bei Bedarf ergänzen Sie Maßnahmen zur Beseitigung bauschädlicher Salze. Das Verfahren eignet sich besonders für historische Gebäude und den Denkmalschutz. Bei klüftigem Mauerwerk oder Steinen mit Hohlkammern sind zusätzliche Maßnahmen erforderlich. Wie stellen Sie die Bohrlöcher her und injizieren Sie den Mörtel? Bohren Sie die Löcher im Abstand von 16 cm mit rund 25° Neigung nach unten; die Bohrlochtiefe entspricht der Mauerwerksstärke minus 5 cm bei etwa 30 mm Durchmesser. Reinigen Sie die Bohrlöcher durch Ausblasen mit Pressluft. Mischen Sie 20 kg Pulver mit 9,5 bis 11 Litern Wasser zu zähflüssiger Konsistenz und rühren Sie nach kurzem Ansteifen erneut durch. Injizieren Sie die Schlämme mit dem Mörtelpumpgerät ohne Luftzusatz bis 4 cm unter die Oberfläche und verschließen Sie die Löcher nach dem Ansteifen mit VANDEX Unimörtel. Wie viel Material benötigen Sie je Bohrloch? Der Verbrauch richtet sich nach der Bohrlochtiefe und liegt bei rund 10 g je Zentimeter. Bei 25 cm Tiefe rechnen Sie mit etwa 250 g, bei 55 cm mit rund 550 g je Bohrloch. Bei klüftigem Mauerwerk können die Werte höher liegen. Berücksichtigen Sie Untergrundbeschaffenheit und Verarbeitungsbedingungen bei der Planung.

Silan-Injektionscreme für die nachträgliche Horizontalsperre VANDEX IC ist eine lösungsmittelfreie Silan-Siloxan-Mikroemulsionscreme, die als nachträgliche Horizontalsperre kapillar aufsteigende Feuchtigkeit im Mauerwerk stoppt. Die weiße Creme wird drucklos mit der Handpistole in horizontale Bohrlöcher eingebracht und verteilt sich über die Kapillaren des Mauerwerks zu einer flächigen Sperrschicht. Durch die Änderung der Oberflächenspannung wird das Mauerwerk wasserabweisend und das Aufsteigen von Wasser unterbrochen. Dank der hohen Penetration wirkt VANDEX IC auch bei stark durchfeuchtetem Mauerwerk bis zu einem Durchfeuchtungsgrad von 95 %. Das Produkt ist lösungsmittelfrei. Für welche Mauerwerke eignet sich VANDEX IC? VANDEX IC eignet sich für alle mineralischen Mauerwerksfugen, für Natur- und Bruchsteinmauerwerk mit kapillaroffenem Fugenmörtel sowie für Ziegel-, Backstein- und Sandsteinmauerwerk. Für Granit- und Kalksteinmauerwerk ohne Mörtelfugen ist es nicht geeignet. Das Verfahren ist Teil des Vandex-Altbausanierungssystems und eignet sich für Denkmalschutzprojekte. Der maximale Durchfeuchtungsgrad des Mauerwerks liegt bei 95 %. Wie bringen Sie VANDEX IC ein? Bohren Sie horizontale Löcher im Abstand von 120 mm mit 12 mm Durchmesser; die Bohrtiefe entspricht der Mauerwerksstärke minus 20 mm. Reinigen Sie die Bohrlöcher mit Pressluft und füllen Sie die Creme mit der VANDEX IC Handpistole hohlraumfrei von hinten nach vorne ein, bis 10 mm unter die Oberfläche. Verschließen Sie die Bohrlöcher mit VANDEX Unimörtel oder VANDEX Stopfmörtel Rapid. Je nach Durchfeuchtungsgrad trocknet das Mauerwerk anschließend 6 bis 12 Monate. Wie viel VANDEX IC benötigen Sie? Der Bedarf richtet sich nach Wandstärke und Wandlänge und wird in 600-ml-Schlauchbeuteln gerechnet. Für eine 10 m lange Wand benötigen Sie je nach Wandstärke etwa 3 (150 mm) bis 7 (450 mm) Beutel, für 40 m Länge rund 9 bis 27 Beutel. Die genaue Verbrauchstabelle finden Sie unten. Je nach Mauerwerksbeschaffenheit kann der Verbrauch um bis zu 10 % abweichen.