Hochdichter, glättbarer Dickbeschichtungsmörtel für Trinkwasserbehälter VANDEX Cemline MG 4 FF ist ein hochdichter, sehr gut glättbarer Dickbeschichtungsmörtel für Trink- und Brauchwasserbehälter nach DVGW W300-5 (P):10-2014, Typ 1. Der zementgebundene Mörtel reprofiliert und beschichtet Decken, Wände und Böden aus Beton in einer Gesamtschichtstärke von 10 bis 30 mm. Ab 10 mm Schichtstärke ist er wasserdicht und weist durch die sehr dichte Gefügestruktur eine geringe Gesamtporosität auf. Die Oberfläche lässt sich ausgezeichnet glätten und eignet sich als geglättete Endbeschichtung für Trink- und Brauchwasserbehälter. Bei der Spritzapplikation entsteht geringster Rückprall. Wofür setzen Sie Cemline MG 4 FF ein? Cemline MG 4 FF beschichtet und reprofiliert Decken, Wände und Böden von Trink- und Brauchwasserbehältern. Als geglättete Endbeschichtung liefert er eine dichte, gut zu reinigende Oberfläche. Er ist geprüft für den Kontakt mit Trinkwasser und erfüllt die DVGW W300-5 (P):10-2014, Typ 1. Auch für die Sanierung bestehender Betonstrukturen ist er geeignet. Wie mischen und verarbeiten Sie Cemline MG 4 FF? Mischen Sie 25 kg Pulver mit 3,5 bis 4,5 Litern Wasser in Trinkwasserqualität mindestens drei Minuten bis zur knollenfreien Masse. Tragen Sie den Mörtel manuell oder im Nassspritzverfahren je Arbeitsgang in 10 bis 15 mm auf (ca. 20 bis 30 kg/m²) und glätten Sie die Oberfläche; mehrlagig wird frisch in frisch gearbeitet. Der Untergrund muss matt feucht sein, stehendes Wasser entfernen Sie vorab. Bewitterte Flächen halten Sie mindestens fünf Tage feucht; in den ersten sieben Tagen darf keine Kondenswasser- oder Wasserfilmbelastung auftreten. Welche Kennwerte erfüllt Cemline MG 4 FF nach EN 1504-3? Cemline MG 4 FF ist als CC-Reparaturmörtel für die statisch relevante Instandsetzung nach EN 1504-3 deklariert (notifizierte Stelle 0761) und erreicht die Druckfestigkeitsklasse R4 mit im Mittel rund 55 MPa nach 28 Tagen. Das Haftvermögen liegt bei mindestens 2,0 MPa, der Karbonatisierungswiderstand ist bestanden. Die Wassereindringtiefe beträgt bei 1,5 bar nur 3 bis 4 mm, die kapillare Wasseraufnahme höchstens 0,5 kg/m²·h^0,5. Nach EN 206-1:2013 deckt der Mörtel die Expositionsklassen XC1–XC4, XD1–XD3, XS1–XS3 und XF1–XF4 ab.

Hochdichter, heller Dickbeschichtungsmörtel für Trinkwasserbehälter VANDEX Cemline MG 4 FF H ist ein hochdichter, heller (weißer), sehr gut glättbarer Dickbeschichtungsmörtel für Trink- und Brauchwasserbehälter nach DVGW W300-5 (P):10-2014, Typ 2. Der zementgebundene, weiße Mörtel reprofiliert und beschichtet Decken, Wände und Böden aus Beton in einer Gesamtschichtstärke von 10 bis 30 mm. Ab 10 mm Schichtstärke ist er wasserdicht und weist durch die sehr dichte Gefügestruktur eine geringe Gesamtporosität auf. Die Oberfläche lässt sich ausgezeichnet glätten und eignet sich als helle, geglättete Endbeschichtung für Trink- und Brauchwasserbehälter. Bei der Spritzapplikation entsteht geringster Rückprall. Wofür setzen Sie Cemline MG 4 FF H ein? Cemline MG 4 FF H beschichtet und reprofiliert Decken, Wände und Böden von Trink- und Brauchwasserbehältern. Die helle Oberfläche verbessert die Ausleuchtung und erleichtert die Sichtkontrolle im Behälter. Er ist geprüft für den Kontakt mit Trinkwasser und erfüllt die DVGW W300-5 (P):10-2014, Typ 2. Auch in Wasseraufbereitungsanlagen und bei der Infrastruktursanierung ist er einsetzbar. Wie mischen und verarbeiten Sie Cemline MG 4 FF H? Mischen Sie 25 kg Pulver mit 3 bis 4 Litern Wasser in Trinkwasserqualität mindestens drei Minuten bis zur knollenfreien Masse. Tragen Sie den Mörtel manuell oder im Nassspritzverfahren je Arbeitsgang in 10 bis 15 mm auf (ca. 20 bis 30 kg/m²); mehrlagig wird nass in nass gearbeitet. Der Untergrund muss matt feucht sein, stehendes Wasser entfernen Sie vorab. Bewitterte Flächen halten Sie mindestens fünf Tage feucht; in den ersten sieben Tagen darf keine Kondenswasser- oder Wasserfilmbelastung auftreten. Welche Kennwerte erfüllt Cemline MG 4 FF H nach EN 1504-3? Cemline MG 4 FF H ist als CC-Reparaturmörtel für die statisch relevante Instandsetzung nach EN 1504-3 deklariert (notifizierte Stelle 0761) und erreicht die Druckfestigkeitsklasse R4 mit im Mittel rund 65 MPa nach 28 Tagen. Das Haftvermögen liegt bei mindestens 2,0 MPa, der Karbonatisierungswiderstand ist bestanden. Die Wassereindringtiefe beträgt bei 1,5 bar nur 3 bis 4 mm, die kapillare Wasseraufnahme höchstens 0,5 kg/m²·h^0,5. Nach EN 206-1:2013 deckt der Mörtel die Expositionsklassen XC1–XC4, XD1–XD3, XS1–XS3 und XF1–XF4 ab.

Zementgebundener PCC-Schutzmörtel für Trinkwasserbehälter nach DVGW W300 VANDEX Cemline Pro Weiss schützt Trinkwasserbehälter als zementgebundener PCC-Feinmörtel vor betonaggressiven Wässern und erfüllt DVGW W300-5 (P):10-2014, Typ 3. Der einkomponentige, polymermodifizierte PCC-Feinmörtel bildet eine wasserundurchlässige Schutzschicht auf Beton und Mauerwerk. Sie tragen ihn manuell oder im Nassspritzverfahren auf – horizontal, vertikal und über Kopf. Nach dem Anmachen mit Wasser reagiert der zementgebundene Mörtel stark alkalisch und bindet hydraulisch ab. So sichern Sie sensible Trinkwasseranlagen dauerhaft gegen hydrolytisch angreifende Wässer. Warum ist Cemline Pro Weiss für Trinkwasseranlagen geeignet? Die Eignung für den Trinkwasserkontakt ergibt sich aus der Klassifizierung XTWB nach DVGW W300-4 (A):10-2014 und der Zulassung als Typ 3 nach DVGW W300-5 (P):10-2014. Diese Prüfungen bewerten die hygienische Unbedenklichkeit der Beschichtung im Kontakt mit Trinkwasser. Wichtig: Den jeweils geltenden Grenzwert der Trinkwasserverordnung prüfen Sie bitte nach aktuell gültigem Recht. Die abgestufte Sieblinie bis in den Bindemittelbereich sorgt für eine dichte, karbonatisierungsbremsende Struktur. Wie tragen Sie Cemline Pro Weiss fachgerecht auf? Der Untergrund muss fest, offenporig, aufgeraut und frei von haftungsmindernden Substanzen sein; die mittlere Abreißfestigkeit sollte bei 1,5 MPa liegen. Mischen Sie 25 kg Pulver mit 4,25 bis 4,75 Litern sauberem Wasser und rühren Sie mindestens drei Minuten bis zur knollenfreien, homogenen Masse. Tragen Sie das Material frisch in frisch in 2 bis 3 mm Schichtdicke auf und unterbrechen Sie den Auftrag bei mehrlagiger Applikation nicht. Halten Sie die Fläche anschließend mindestens fünf Tage feucht und schützen Sie sie vor extremer Witterung. Welche Expositionsklassen deckt der Schutzmörtel ab? Cemline Pro Weiss erfüllt nach EN 206-1:2013 die Klassen für Karbonatisierung (XC1–XC4), Chloride ohne und aus Meerwasser (XD1–XD3, XS1–XS3), Frostangriff mit und ohne Taumittel (XF1–XF4) sowie chemischen Angriff (XA1–XA3). Zusätzlich schützt der Mörtel Betonbauteile gegen Karbonatisierung gemäß DIN EN 1062-6. Für die Expositionsklasse XTWB rechnen Sie mit 4 bis 6 kg/m², für stark chemisch angreifende Umgebungen (XA3) mit 6 bis 8 kg/m². Die Druckfestigkeit erreicht nach 28 Tagen über 55 MPa.

Schnell abbindender Reparaturmörtel für Betonverkehrsflächen VANDEX Cemrep 202 repariert horizontale Betonverkehrsflächen schnell – nach 1 Stunde ist die Fläche befahrbar, verarbeitbar bis −14 °C und nach EN 1504-3 (R4) geprüft. Der zementgebundene, faserverstärkte Reparaturmörtel erreicht sehr hohe Früh- und Endfestigkeiten und lässt sich in 5 bis 100 mm in einem Arbeitsgang auftragen. Bereits nach einer Stunde erreicht er über 30 MPa Druckfestigkeit und ist befahrbar. Er ist abriebfest, tausalz- und frostbeständig und bleibt nach dem Erhärten dampfdurchlässig. Für größere Schichtstärken können Sie ihn mit Grobsand (4 bis 8 mm) verschneiden. Wo setzen Sie Cemrep 202 ein? Cemrep 202 repariert horizontale Betonverkehrsflächen wie Straßen, Kreisel, Park- und Hallenflächen, Garagen und Rampen. Er eignet sich besonders dort, wo minimale Ausfallzeiten gefordert sind, da die Fläche nach einer Stunde wieder befahrbar ist. Auch bei Minusgraden bis −14 °C lässt er sich verarbeiten. Als überarbeitbare Reparaturschicht schützt er den Beton zugleich vor Wasser und Feuchtigkeit. Wie mischen und verarbeiten Sie Cemrep 202? Mischen Sie 25 kg Pulver mit 1,9 bis 2,1 Litern Wasser mindestens fünf Minuten zur knollenfreien Masse; die plastische Konsistenz stellt sich nach zwei bis drei Minuten ein. Tragen Sie den Mörtel zügig von Hand auf den rauen, griffigen Untergrund in 5 bis 100 mm auf und verdichten und glätten Sie ihn. Aufgrund der kurzen Abbindezeit von rund 15 Minuten bei 20 °C arbeiten Sie ohne Verzug. Wässern Sie die Fläche nach einer Stunde gut; bei Frost decken Sie sie mit Winterbauisoliermatten ab. Welche Kennwerte erreicht Cemrep 202 nach EN 1504-3? Cemrep 202 ist als CC-Reparaturmörtel für die statisch relevante Instandsetzung nach EN 1504-3 deklariert (notifizierte Stelle 0761) und erreicht die Druckfestigkeitsklasse R4. Die Druckfestigkeit steigt von über 30 MPa nach einer Stunde auf über 70 MPa nach 28 Tagen, die Haftzugfestigkeit liegt über 2,0 MPa. Der dynamische Elastizitätsmodul erreicht über 50 GPa, der Karbonatisierungswiderstand ist bestanden. Das lineare Quellen beträgt nur rund 0,05 %.

Wasserquellbares Dichtungsprofil für Arbeitsfugen VANDEX Expaseal W 2010 dichtet Arbeitsfugen und Rohrdurchführungen in Beton ab – ein wasserquellbares Fugenband mit allgemeinem bauaufsichtlichem Prüfzeugnis (AbP), wasserdruckbeständig bis 2,0 bar. Das Profil (20 × 10 mm) besteht aus einer hydrophilen, acrylatbasierten Polymersubstanz in einer Elastomer-Polymer-Matrix und quillt bei Wasserkontakt bis zu 900 % seines Volumens auf. Der entstehende Anpressdruck verschließt die Fuge formgenau; in hochalkalischer Umgebung (Beton) liegt das Quellvermögen bei mindestens 350 Vol.-%. Der Quell- und Schwindvorgang ist reversibel und formstabil – das Band bleibt auch bei wiederholtem Wasserwechsel funktionsfähig. Es transportiert kein Wasser durch die eigene Struktur. Wo setzen Sie das Expaseal W 2010 ein? Das Expaseal W dichtet Arbeitsfugen und Rohrdurchführungen in Betonkonstruktionen ab, die dauerhaft oder zeitweise hydrostatischem Druck ausgesetzt sind – wasserdruckbeständig bis 2,0 bar. Es eignet sich für Wasserwechselzonen und den Kontakt mit Salzwasser. Als innenliegende Abdichtung muss es vollständig in Beton eingebettet werden, damit sich ein ausreichender Quelldruck aufbaut. Es besitzt ein allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis (AbP). Wie verlegen Sie das Expaseal W 2010? Der Beton muss einen hohen Wassereindringwiderstand aufweisen und sauber, eben, grat- und fehlstellenfrei sowie frei von Zementschlämme und Schalöl sein. Kleben Sie das Profil vollflächig mit VANDEX Adhesive auf den trockenen Untergrund, sodass es beim Betonieren nicht verrutscht; zusätzlich sind Haltegitter (Abstand mindestens 25 cm) möglich. Halten Sie allseitig einen Randabstand von 10 cm ein und bilden Sie Stöße als Stumpfstöße aus, mit VANDEX Adhesive gesichert. Verarbeiten Sie das Band nur im trockenen Zustand und dehnen Sie es beim Verlegen nicht. Was ist beim vorzeitigen Wasserkontakt zu beachten? Nach der Verlegung darf das Band nicht über längere Zeit mit Wasser in Kontakt kommen, um ein vorzeitiges Aufquellen zu verhindern. Ein temporärer Quellschutz begrenzt die Reaktion bei kurzzeitigem Wasserkontakt. Bereits gequollene oder im Querschnitt veränderte Profile dürfen nicht eingebaut werden. Verarbeiten Sie das Profil bei Temperaturen von −30 bis +60 °C.

TPE-Dichtungsband für Bewegungs-, Arbeitsfugen und Risse VANDEX Flexband 200/2 ist ein 2 mm dickes TPE-Dichtungsband für Bewegungs-, Arbeitsfugen und Risse in Beton, UV- und chemikalienbeständig sowie für kaltes Trinkwasser geprüft. Das Band aus thermoplastischem Elastomer (TPE) ist 200 mm breit und 2 mm dick und in Hellgrau (RAL 7045) ausgeführt. Es widersteht UV-Strahlung, Witterung und chemischen Einflüssen und bleibt bis −30 °C rissfrei biegbar. Auf der aktiven Seite ist das System druckwasserbeständig, auf der passiven Seite bedingt in Verbindung mit einer Gegendruckkonstruktion. Es lässt sich in kalten wässrigen Medien und kalten trinkwassertechnischen Anlagen einsetzen. Welche Bewegungen überbrückt das Flexband 200/2? Das Flexband 200/2 überbrückt Bewegungs- und Arbeitsfugen sowie Risse in Betonkonstruktionen. Die maximal zulässige Dehnbewegung unter Dauerlast beträgt bei 2 mm Banddicke rund 20 % der unverklebten Dehnzone; Voraussetzung ist eine Klebereinbettung von mindestens 100 mm je Seite. Die Reißdehnung liegt über 400 %, die Reißfestigkeit über 6 MPa. Bei großen Bewegungen verlegen Sie das Band schlaufenförmig. Wie verlegen und verbinden Sie das Flexband? Der Untergrund muss tragfähig, sauber sowie staub-, öl- und fettfrei sein; geeignet sind Sand-/Wasserstrahlen oder Anschleifen. Tragen Sie einen geeigneten Kleber beidseitig der Fuge im Grundauftrag auf und halten Sie die Dehnzone kleberfrei. Drücken Sie das Band satt in den Kleber, vermeiden Sie Lufteinschlüsse und spachteln Sie einen Deckauftrag auf. Bandverbindungen stellen Sie durch thermische Verschweißung mit Heißluft her (bei 2 mm ca. 360 °C, Überlappung gerader Stöße ≥ 3 cm). Wofür wird das Flexband 200/2 eingesetzt? Das Flexband 200/2 dichtet Bewegungs- und Dilatationsfugen in Betonbauwerken, auch in Kombination mit Vandex-Beschichtungen. Durch die KTW-BWGL-P3-Prüfung eignet es sich für kalte Trinkwasseranlagen. Es ist gut beständig gegen Wasser, Zement-, Kalk- und Meerwasser sowie öffentliche Abwässer. Schützen Sie das verlegte Band während der Bauphase vor mechanischer Beschädigung und vor Wärme über 70 °C.

Zementgebundener Vergussmörtel für Unterguss und Verankerung VANDEX Grout 20 ist ein zementgebundener, schwindkompensierter Vergussmörtel für Unterguss und Ankerverguss – nach EN 1504-6 als Verankerungsprodukt geprüft. Der fließfähige Mörtel füllt Hohlräume blasenfrei und gleicht sein Volumen durch eine kontrollierte, leichte Expansion aus (rund +0,05 % nach 28 Tagen). Er ist wasserundurchlässig, frost- und tausalzbeständig sowie frei von Chloriden und Tonerdeschmelzzementen. Sie vergießen ihn in Vergusshöhen von 10 bis 60 mm. Nach 28 Tagen erreicht er rund 65 MPa Druckfestigkeit. Wofür setzen Sie Grout 20 ein? Grout 20 eignet sich für den Unterguss von Stahlkonstruktionen und Brückenlagern, den Schienen- und Plattenverguss sowie den Ankerverguss von Maschinen und Gewindestangen. Als Verankerungsprodukt nach EN 1504-6 sorgt er für einen dauerhaft festen Verbund. Auch für die Betoninstandsetzung und das Vergießen von Aussparungen ist er geeignet. Die schwindkompensierte Rezeptur reduziert das Risiko von Schrumpfrissen. Wie mischen und verarbeiten Sie Grout 20? Mischen Sie 25 kg Pulver mit 4,0 bis 5,25 Litern Wasser rund fünf Minuten zur homogenen, knollenfreien Masse; eine zusätzliche Wasserzugabe ist erst nach drei Minuten zulässig. Der Untergrund muss rau, tragfähig und kapillargesättigt, aber nur matt feucht sein. Gießen Sie den Mörtel kontinuierlich von einer Seite in den Hohlraum ein, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Verarbeiten Sie ab +5 °C und halten Sie die Fläche anschließend mindestens fünf Tage feucht. Welche Kennwerte erreicht Grout 20 nach EN 1504-6? Grout 20 ist als Vergussmörtel und Verankerungsprodukt nach EN 1504-6 deklariert (notifizierte Stelle 0761). Der Ausziehwiderstand liegt bei einer Verschiebung von höchstens 0,6 mm, der Chloridionengehalt bei maximal 0,05 %. Die Druckfestigkeit steigt von rund 40 MPa nach 3 Tagen auf etwa 65 MPa nach 28 Tagen. Der dynamische Elastizitätsmodul erreicht rund 33 GPa.

Silan-Injektionscreme für die nachträgliche Horizontalsperre VANDEX IC ist eine lösungsmittelfreie Silan-Siloxan-Mikroemulsionscreme, die als nachträgliche Horizontalsperre kapillar aufsteigende Feuchtigkeit im Mauerwerk stoppt. Die weiße Creme wird drucklos mit der Handpistole in horizontale Bohrlöcher eingebracht und verteilt sich über die Kapillaren des Mauerwerks zu einer flächigen Sperrschicht. Durch die Änderung der Oberflächenspannung wird das Mauerwerk wasserabweisend und das Aufsteigen von Wasser unterbrochen. Dank der hohen Penetration wirkt VANDEX IC auch bei stark durchfeuchtetem Mauerwerk bis zu einem Durchfeuchtungsgrad von 95 %. Das Produkt ist lösungsmittelfrei. Für welche Mauerwerke eignet sich VANDEX IC? VANDEX IC eignet sich für alle mineralischen Mauerwerksfugen, für Natur- und Bruchsteinmauerwerk mit kapillaroffenem Fugenmörtel sowie für Ziegel-, Backstein- und Sandsteinmauerwerk. Für Granit- und Kalksteinmauerwerk ohne Mörtelfugen ist es nicht geeignet. Das Verfahren ist Teil des Vandex-Altbausanierungssystems und eignet sich für Denkmalschutzprojekte. Der maximale Durchfeuchtungsgrad des Mauerwerks liegt bei 95 %. Wie bringen Sie VANDEX IC ein? Bohren Sie horizontale Löcher im Abstand von 120 mm mit 12 mm Durchmesser; die Bohrtiefe entspricht der Mauerwerksstärke minus 20 mm. Reinigen Sie die Bohrlöcher mit Pressluft und füllen Sie die Creme mit der VANDEX IC Handpistole hohlraumfrei von hinten nach vorne ein, bis 10 mm unter die Oberfläche. Verschließen Sie die Bohrlöcher mit VANDEX Unimörtel oder VANDEX Stopfmörtel Rapid. Je nach Durchfeuchtungsgrad trocknet das Mauerwerk anschließend 6 bis 12 Monate. Wie viel VANDEX IC benötigen Sie? Der Bedarf richtet sich nach Wandstärke und Wandlänge und wird in 600-ml-Schlauchbeuteln gerechnet. Für eine 10 m lange Wand benötigen Sie je nach Wandstärke etwa 3 (150 mm) bis 7 (450 mm) Beutel, für 40 m Länge rund 9 bis 27 Beutel. Die genaue Verbrauchstabelle finden Sie unten. Je nach Mauerwerksbeschaffenheit kann der Verbrauch um bis zu 10 % abweichen.

Abdichtungsband für Konstruktions- und Arbeitsfugen sowie Risse VANDEX Konstruband dichtet Arbeitsfugen und Risse in Beton ab – ein vlieskaschiertes Band, das in die Dichtungsschlämme VANDEX BB 75 E eingebettet und druckwasserbeständig ist. Das Band ist rund 0,7 mm dick und etwa 180 mm breit; die Dichtzone besteht aus NBR-Kautschuk, beidseitig mit einem elastifizierten, alkalibeständigen PP-Trägervlies kaschiert. Die Vliesränder gehen einen starken Verbund mit der Flächenabdichtung ein. Das Band lässt sich auf noch mattfeuchtem Beton verlegen und ist auf der aktiven Seite druckwasserbeständig, auf der passiven Seite bedingt. Es bleibt dauerhaft elastisch. Wie verlegen Sie das Konstruband? Der mattfeuchte Betonuntergrund muss tragfähig, offenporig, sauber sowie öl- und fettfrei sein; Unebenheiten und Kiesnester gleichen Sie vorab aus. Tragen Sie eine erste Schicht VANDEX BB 75 E in mindestens 2,0 mm auf und legen Sie das Konstruband umgehend in die frische Schlämme; arbeiten Sie die Vliesränder beidseitig ein. Überdecken Sie das Band mit einer zweiten Schicht BB 75 E (mindestens 2,0 mm) und glätten Sie die Oberfläche mit einem nassen Pinsel. Wassereinbrüche verschließen Sie vorab mit VANDEX Wasserstopper. Wie werden Bandstöße und Ecken verbunden? Bandstöße, Gehrungen und T-Stöße verkleben Sie mit der rissüberbrückenden Dichtungsschlämme VANDEX BB 75 E. Durch die beidseitige Überlappung entsteht ein optimaler Verbund zur Flächenabdichtung. Ein Verschweißen ist nicht erforderlich. Schützen Sie das verlegte Band bei Bedarf mechanisch. Wofür wird das Konstruband eingesetzt? Das Konstruband dichtet Konstruktions- und Arbeitsfugen sowie Risse in Betonbauwerken ab. Typische Einsatzbereiche sind Kellerwände, Außenwände und Schwimmbäder, jeweils in Kombination mit einer Vandex-Flächenabdichtung. Auch mit Bodenplattenvorsprung ist die Fugenabdichtung möglich. Für Bewegungs- und Dilatationsfugen mit größerer Bewegung setzen Sie das VANDEX Flexband ein.

Schneller, faserverstärkter Reprofiliermörtel für hohe Schichtdicken VANDEX MG 4 Rapid ist ein beschleunigter, faserverstärkter Reprofiliermörtel für Abwasserbauwerke und tiefe Ausbruchstellen – nach 2 Stunden tragfähig, bis 10 cm in einer Lage. Der zementgebundene, faserverstärkte Mörtel füllt tiefe Ausbruchstellen an horizontalen und vertikalen Flächen und eignet sich besonders für zerklüftete Bauteile und wassertechnische Bauwerke. Er bindet schnell ab (Erstarrungsbeginn unter 30 Minuten) und ist bereits nach zwei Stunden tragfähig. Die Faserverstärkung erhöht die Widerstandsfähigkeit gegen dynamische Belastungen und Scherkräfte und reduziert die Schwindneigung. Eine Haftbrücke ist dank der ausgezeichneten Haftung nicht erforderlich. Wofür setzen Sie MG 4 Rapid ein? MG 4 Rapid eignet sich für die Sanierung von Abwasserschächten und -kanälen, für Hafenanlagen und Brückenbauwerke sowie für tiefe Ausbruchstellen im Beton. Nach EN 206-1:2013 deckt er neben Karbonatisierung, Chloriden und Frost auch den chemischen Angriff der Klassen XA1 bis XA3 ab. Bei besonders aggressiver Belastung ordnen Sie zusätzliche Schutzschichten an. Für höhere chemische Belastung kann VANDEX Polycem Z eingesetzt werden. Wie mischen und verarbeiten Sie MG 4 Rapid? Mischen Sie 25 kg Pulver mit 3,5 bis 4,5 Litern Wasser zur homogenen Masse. Tragen Sie den Mörtel mit Spritzgerät, Traufel oder Kelle in mindestens 10 mm bis zu 10 cm Schichtstärke in einem Arbeitsgang auf; je Millimeter rechnen Sie mit rund 2 kg/m². Aufgrund der schnellen Erstarrung (Beginn unter 30, Ende unter 60 Minuten) arbeiten Sie zügig. Halten Sie die Fläche anschließend mindestens fünf Tage feucht und schützen Sie sie vor extremer Witterung. Welche Kennwerte erreicht MG 4 Rapid nach EN 1504-3? MG 4 Rapid ist als CC-Reparaturmörtel für die statisch relevante Instandsetzung nach EN 1504-3 deklariert (notifizierte Stelle 0761, Klasse R3). Bei 10 °C erreicht die Druckfestigkeit nach 3 Stunden rund 7 N/mm², nach 1 Tag etwa 35 N/mm² und nach 28 Tagen rund 50 N/mm². Die Haftzugfestigkeit liegt nach 28 Tagen über 2,0 N/mm², die Biegezugfestigkeit bei rund 8,5 N/mm². Der Chloridionengehalt bleibt unter 0,05 %.

Flüssiges Verkieselungsmaterial zur Verfestigung mineralischer Untergründe VANDEX Mineralit ist ein gebrauchsfertiges, flüssiges Verkieselungsmaterial, das poröse mineralische Untergründe verfestigt und ihnen einen Tiefenschutz verleiht. Das klare, farblose Silikatprodukt reagiert im Untergrund chemisch-physikalisch: Der hohe Kieselsäureanteil löst eine Kristallbildung aus, die die Gefügestruktur mineralisch gebundener Baustoffe verbessert. Dadurch steigen Festigkeit und Dichtigkeit poröser Oberflächen. Sie tragen Mineralit gebrauchsfertig mit dem Pinsel oder einem Niederdruck-Spritzgerät auf – je nach Saugfähigkeit in ein bis zwei Anstrichen. Das Produkt eignet sich für den Innen- und Außenbereich. Wofür setzen Sie VANDEX Mineralit ein? Mineralit verfestigt poröse, mineralisch gebundene Baustoffe und verbessert deren Struktur durch Verkieselung. Es eignet sich zur Oberflächenvergütung und zum Tiefenschutz im Rahmen von Betonsanierung und Bautenschutz. Im Vandex-Sanierputzsystem wird es zur Behandlung salzbelasteter Flächen gemäß Verarbeitungsrichtlinie eingesetzt. So schaffen Sie einen tragfähigen, verfestigten Untergrund für nachfolgende Beschichtungen. Wie tragen Sie VANDEX Mineralit auf? Der Untergrund muss saugfähig und frei von haftungsmindernden Substanzen sein. Tragen Sie das gebrauchsfertige Material mit dem Pinsel oder im Niederdruck-Spritzverfahren auf; je nach Saugfähigkeit sind ein bis zwei Anstriche erforderlich. Der Verbrauch liegt je nach Porosität zwischen 150 und 250 ml/m². Verarbeiten Sie das Produkt frostfrei und beachten Sie den alkalischen pH-Wert von rund 11,5. Wie wirkt die Verkieselung? Die Verkieselung beruht auf der Reaktion des hohen Kieselsäuregehalts mit dem mineralischen Untergrund. Dabei entstehen schwer lösliche Verbindungen, die das Gefüge verdichten und die Struktur verbessern. Das Ergebnis ist eine höhere Festigkeit und eine bessere Dichtigkeit der behandelten Oberfläche. Der Effekt wirkt in die Tiefe des Baustoffs.

Schnellreparaturmörtel für feuchte und belastete Untergründe VANDEX Mörtel Rapid ist ein zementgebundener Schnellreparaturmörtel, der nach rund einer Stunde belastbar ist und nach EN 1504-3 (R3) für die statisch relevante Instandsetzung deklariert ist. Der Mörtel setzt sich aus Zement, Quarz mit abgestufter Sieblinie und anorganischen Zusätzen zusammen und ist bereits ab 10 mm Schichtdicke wasserdicht. Sie tragen ihn auf feuchtem Untergrund auf horizontalen und vertikalen Flächen aus Beton oder Mauerwerk auf. Nach dem Erhärten ist er frost-, hitze- und abwasserbeständig und bleibt dampfdurchlässig. Der stark beschleunigte Erhärtungsprozess macht ihn für zeitkritische Reparaturen in Abwasserschächten und an Wänden geeignet. Wo setzen Sie Mörtel Rapid ein? Mörtel Rapid dient der Ausbesserung und Beschichtung von Beton und Mauerwerk, die durch Feuchtigkeit oder wässrige Medien und zugleich mechanisch belastet werden. Typische Einsätze sind die Sanierung von Abwasserschächten und -kanälen mit Rinne, Wand- und Bodenreparaturen sowie Reparaturen bei chemischer Belastung. Nach EN 206-1:2013 deckt er die Expositionsklassen bis XA3 ab und ist beständig gegen kommunales Abwasser. Bei aggressiver Belastung ordnen Sie zusätzlich eine Schutzschicht an, etwa VANDEX Polycem Z 1K. Wie schnell ist Mörtel Rapid belastbar? Der Erstarrungsbeginn liegt unter 15 Minuten, das Erstarrungsende unter 30 Minuten. Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchte ist die Fläche bereits nach rund einer Stunde belastbar. Die Druckfestigkeit steigt bei 10 °C von 0,5 N/mm² nach 1 Stunde auf 30 N/mm² nach 6 Stunden und erreicht nach 28 Tagen rund 50 N/mm². Die Verarbeitungszeit beträgt nur etwa 5 bis 10 Minuten. Wie mischen und verarbeiten Sie Mörtel Rapid? Mischen Sie 25 kg Pulver je nach Applikationsart mit 3,75 bis 4,25 Litern Wasser in Trinkwasserqualität zur homogenen Masse. Tragen Sie den Mörtel mit Traufel oder Kelle in 6 bis 12 mm Schichtdicke auf; je Millimeter Schichtstärke und Quadratmeter rechnen Sie mit rund 2 kg. Der Untergrund muss fest, sauber, offenporig und frei von losen Teilen, Öl und Fett sein. Halten Sie die Fläche während der Aushärtung feucht.

Elastische 2K-Polymerdickbeschichtung als Oberflächenschutz OS 5b VANDEX OS 5 ist eine elastische 2K-Polymerdickbeschichtung (FPD), die Beton rissüberbrückend bis 2 mm abdichtet und als System OS 5b nach DAfStb-Richtlinie und EN 1504-2 geprüft ist. Die zweikomponentige, polymermodifizierte Beschichtung aus dem OS 5 Pulver und der Plastkomponente PK 75 bleibt bis –20 °C rissüberbrückend. Sie dichtet Beton, Mauerwerk und Putzmörtel gegen Bodenfeuchte sowie nicht drückendes und drückendes Wasser ab und schützt Bauteile gegen Karbonatisierung und Frost-Tau-Wechsel mit Tausalz. Sie tragen OS 5 manuell oder im Nassspritzverfahren auf horizontalen, vertikalen und Deckenflächen auf. Ein allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis (AbP) liegt vor. Wogegen schützt und dichtet OS 5 ab? OS 5 dichtet nach DIN 18533 (Teil 1 und 3) gegen Bodenfeuchte und drückendes Wasser sowie nach DIN 18535 (Teil 1 und 3) Becken und Behälter ab. Es eignet sich für Betonkonstruktionen unterhalb der Geländeoberkante und für nicht befahrbare Flächen. Als Oberflächenschutz schützt es Beton gegen Karbonatisierung nach DIN EN 1062-6 und ist UV-beständig nach DIN EN 1062-11. Der Schutz gegen Frost-Tau-Wechsel mit Tausalz ist nach DIN EN 13687-1 nachgewiesen. Wie rissüberbrückend und flexibel ist OS 5? Bei 4,0 mm Schichtstärke überbrückt OS 5 Risse statisch bis 2,0 mm und bleibt bis –20 °C flexibel. Die Rissüberbrückungsfähigkeit erreicht Klasse B2 (–20 °C) nach DIN EN 1062-7, die Reißdehnung liegt bei rund 60 Prozent. Bei einer Schlitzbreite von 1,0 mm, 2,5 bar Wasserdruck und 4 mm Schichtdicke ist die Beschichtung wasserdicht. Die Haftzugfestigkeit beträgt nach EN 1542 mindestens 0,8 MPa und nach Frost-Tausalz-Beanspruchung mindestens 0,6 MPa. Wie mischen und verarbeiten Sie OS 5? Legen Sie die Plastkomponente PK 75 im Mischbehälter vor und rühren Sie das OS 5 Pulver mit dem mechanischen Rührwerk mindestens 3 Minuten klumpenfrei ein. Bringen Sie zuerst eine Kratzspachtelung auf und tragen Sie anschließend zwei Lagen von 2 bis 3 mm auf; der Schichtaufbau besteht immer aus Kratzspachtelung plus zwei Lagen. Für die Nassspritzverarbeitung eignen sich Geräte mit 4 bis 6 mm Düsendurchmesser. Bei 20 °C ist die Fläche nach rund 4 Stunden regenfest; schützen Sie sie mindestens 5 Tage vor zu schneller Austrocknung.

PCC-Oberflächenschutz gegen biogenen Schwefelsäureangriff VANDEX Polycem Z 1K schützt Beton in Abwasseranlagen vor biogenem Schwefelsäureangriff (H2S) und ist nach DIN 19573:2016-03, Anhang A, sowie EN 1504-3 geprüft. Der einkomponentige, zementgebundene PCC-Feinmörtel ist wasserundurchlässig und beständig gegen kommunale Abwässer. Er schützt Beton- und Mauerwerksflächen gegen biogene Schwefelsäure, wie sie in Kläranlagen, Kanälen und Güllebehältern entsteht. Sie tragen ihn manuell oder im Nassspritzverfahren auf – horizontal, vertikal und über Kopf. Die abgestufte Sieblinie bis in den Bindemittelbereich sorgt für eine dichte, dauerhafte Schutzschicht. Wo setzen Sie Polycem Z 1K ein? Polycem Z 1K schützt und saniert Abwasserkanäle, -behälter und -schächte, Kläranlagen, Regenüberlaufbecken und Güllebehälter. Es dichtet auch gegen von innen drückendes Wasser ab und eignet sich für kommunale wie landwirtschaftliche Anwendungen. Nach EN 206-1:2013 deckt es die Expositionsklassen bis XA3 sowie die Abwasserklassen XWW1 bis XWW3 und – bei biogenem Schwefelsäureangriff – XWW4 ab. Die Prüfung nach DIN 19573:2016-03, Anhang A, belegt die Beständigkeit gegen biogene Schwefelsäure. Wie mischen und verarbeiten Sie Polycem Z 1K? Mischen Sie 25 kg Pulver mit 5 bis 5,25 Litern Wasser in Trinkwasserqualität zur knollenfreien Masse. Bringen Sie für maximale Haftung zuerst eine Kratzspachtelung auf und tragen Sie Polycem Z 1K frisch in frisch mehrlagig auf. Für die Klassen XWW1 bis XWW3 rechnen Sie mit 4 bis 6 kg/m² (2 bis 3 mm), für XWW4 mit 10 kg/m² (5 mm). Fließstellen dichten Sie vorab mit VANDEX Wasserstopper ab. Welche Kennwerte erreicht Polycem Z 1K nach EN 1504-3? Polycem Z 1K ist als PCC-Reparaturmörtel für die statisch relevante Instandsetzung nach EN 1504-3 deklariert (notifizierte Stelle 0761, Klasse R3). Die Druckfestigkeit steigt von mindestens 10 MPa nach 1 Tag auf über 40 MPa nach 28 Tagen, die Haftzugfestigkeit liegt bei mindestens 2,0 MPa. Die Wassereindringtiefe beträgt bei 1,5 bar unter 1 mm. Das Produkt ist VOC-frei.

Ausgleichs- und Salzspeicherputz für das WTA-Sanierputzsystem VANDEX Porengrundputz WTA gleicht Unebenheiten aus und dient als Speicherzone für bauschädliche Salze – nach WTA-Merkblatt 2-2-91, abgestimmt auf VANDEX Sanierputz WTA weiss. Der gebrauchsfertige Werktrockenmörtel nach DIN 18557 egalisiert den Untergrund und sorgt so für eine gleichmäßige Dicke der nachfolgenden Sanierputzlage. Seine geringe Hydrophobie erhält die kapillare Saugfähigkeit und damit den Verbund zum Sanierputz. Durch die hohe Porosität und den hohen Luftporengehalt lagert der Putz Salze langfristig ein. In seinen Festigkeitseigenschaften ist er exakt auf VANDEX Sanierputz WTA weiss abgestimmt. Wofür setzen Sie den Porengrundputz WTA ein? Der Porengrundputz egalisiert Unebenheiten und Zerklüftungen im Mauerwerk, bevor der Sanierputz aufgebracht wird. Gibt der Untergrund salzhaltige Wässer ab, wirkt er zusätzlich als Salzspeicher und hält die Salze vom Deckputz fern. Er eignet sich für Innen- und Außenwände sowie Decken. Bei hohem Salzgehalt im Untergrund ist eine zusätzliche Salzbehandlung im Zusammenhang mit VANDEX Spritzbewurf WTA erforderlich. Wie fügt sich der Porengrundputz in das Sanierputzsystem ein? Der Aufbau erfolgt von innen nach außen: netzförmiger VANDEX Spritzbewurf WTA als Haftbrücke, darauf VANDEX Porengrundputz WTA zum Ausgleich, abschließend VANDEX Sanierputz WTA weiss. Sie tragen den Porengrundputz in mindestens 10 mm Schichtdicke auf, bei großen Unebenheiten und Zerklüftungen in 20 bis 60 mm. Vor dem Sanierputz rechnen Sie eine Standzeit von einem Tag je Millimeter Putzdicke ein. Der Wasserdampfdiffusionswiderstand liegt mit µ = 11 unterhalb der WTA-Anforderung von 18. Wie mischen und verarbeiten Sie den Porengrundputz WTA? Legen Sie 4,25 bis 5,25 Liter sauberes, kaltes Wasser im Mischkübel vor, streuen Sie den Sackinhalt (25 kg) ein und mischen Sie sackweise mit einem Zwangsmischer homogen an. Die zu putzende Fläche nässen Sie vor, sie darf bei der Verarbeitung aber nicht glänzend nass sein. Verarbeiten Sie den Putz von Hand oder maschinell nach DIN 18550. Vermeiden Sie Hitze, Frost und starken Wind während und bis 24 Stunden nach der Ausführung.

Zementgebundene Abdichtungsschlämme für Beton mit Trinkwasserzulassung VANDEX Premix dichtet Beton tiefenwirksam gegen drückendes Wasser ab, ist für Trinkwasserkontakt zugelassen und nach EN 1504-3 als CC-Feinmörtel geprüft. Die zementgebundene Schlämme besteht aus grauem Portlandzement, speziell behandeltem Quarzsand, Füllstoffen und einer Verbindung aktiver Chemikalien. Sie dringt in das Kapillarsystem des Betons ein und bleibt dauerhaft aktiv. Sie tragen Premix mit der Maurerbürste oder dem Sprühgerät in einem Arbeitsgang auf – allein auf Betonmauerwerk oder in Verbindung mit VANDEX SUPER. So schützen Sie erdberührte Bauteile auch bei mechanischer Beanspruchung während des Verfüllens. Wann setzen Sie Premix allein und wann mit VANDEX SUPER ein? Auf Betonblockwerk und porösen Oberflächen füllt Premix Luftblasen und Hohlräume und wirkt dort allein als Abdichtungsschlämme. Für die allgemeine Bauwerksabdichtung kombinieren Sie Premix mit VANDEX SUPER und tragen die Schichten frisch in frisch auf. Bei Leichtbeton-Hohlblocksteinen bringen Sie zwei Lagen Premix zu je 0,75 kg/m² auf, gefolgt von einem Zement-Sand-Putz 3:1. Halten Sie die Reihenfolge der Systemkomponenten nach Herstellervorgabe ein. Wie bereiten Sie den Untergrund vor und verarbeiten Premix? Der Untergrund muss sauber, offenporig und frei von Zementschlämmen, Schmutz und Fett sein; reinigen Sie ihn mit Hochdruckwasser oder Nassstrahlen. Nässen Sie die Fläche vor, sodass der Beton feucht, aber nicht nass ist. Mischen Sie 2,0 Teile Pulver mit 0,6 bis 0,8 Teilen sauberem Wasser zu einer Konsistenz wie dickflüssige Ölfarbe. Verarbeiten Sie die Mischung innerhalb von 30 Minuten und halten Sie die Fläche anschließend fünf Tage feucht. Verarbeiten Sie Premix nicht bei Temperaturen unter +5 °C. Welche Kennwerte erfüllt Premix nach EN 1504-3? VANDEX Premix ist als CC-Feinmörtel für nicht statisch relevante Instandsetzung nach EN 1504-3:2005 deklariert (System 2+, notifizierte Stelle 0761). Die Druckfestigkeit erreicht Klasse R3 mit mindestens 25 MPa, die Haftzugfestigkeit mindestens 2,0 MPa. Der Karbonatisierungswiderstand ist bestanden, das Brandverhalten in Klasse A1 eingestuft. Die kapillare Wasseraufnahme liegt bei höchstens 0,5 kg/m²·h^0,5.

Sanierungsmörtel zum Verputzen feuchter Innen- und Außenwände VANDEX RM ist ein zementgebundener, wasserresistenter Sanierungs- und Putzmörtel für feuchtes Mauerwerk – auf feuchten Innen- und Außenwänden in einer Lage bis 3 cm verarbeitbar. Der gebrauchsfertige, zementgebundene Mörtel ist ohne chemische Zusatzstoffe formuliert (grüne ECO-Formulierung) und eignet sich besonders für die Altbausanierung. Ab 10 mm Schichtstärke ist er wasserundurchlässig, frost- und tausalzbeständig und rissarm. Sie tragen ihn mit der Traufel oder im Spritzverfahren in 10 bis 30 mm auf – horizontal, vertikal und über Kopf. Er fördert das Austrocknen feuchter Baukörper, ist jedoch kein Entfeuchtungsputz (WTA-Sanierputz). Wo setzen Sie VANDEX RM ein? VANDEX RM eignet sich zur Sanierung feuchter Keller, Gewölbe und historischer Bausubstanz sowie zum flächigen Reprofilieren von Beton- und Mauerwerksflächen. Er verputzt und egalisiert auch Flächen mit niedriger Eigenfestigkeit und behebt lokale Fehlstellen. Bei Bruchsteinmauerwerk tragen Sie ihn netzförmig auf. Wassereinbrüche verschließen Sie vorab mit VANDEX Wasserstopper. Wie mischen und verarbeiten Sie VANDEX RM? Legen Sie 3,7 bis 4,3 Liter sauberes, kaltes Wasser vor und streuen Sie den 25-kg-Sack ein; mischen Sie intensiv mit dem Zwangsmischer. Tragen Sie den Mörtel in 10 bis 30 mm auf – bis zu 3 cm sind in einer Lage möglich. Da er moderat abbindet, können Auftrag und Endbehandlung wie Filzen oder Glätten an einem Arbeitstag erfolgen; die Fläche ist nach 4 bis 6 Stunden fertigstellbar. Je 10 mm Putzdicke rechnen Sie mit rund 20 kg/m². Welche Kennwerte erreicht VANDEX RM? VANDEX RM ist als Putzmörtel nach EN 998-1:2016 CE-gekennzeichnet und frostbeständig geprüft. Die Druckfestigkeit liegt über 30 MPa, die Biegezugfestigkeit bei 8 MPa und das Haftvermögen bei 2,0 MPa nach 28 Tagen. Die Wasserdurchlässigkeit beträgt bei 1,5 bar rund 3 mm, die Gesamtporosität etwa 10 Vol.-%. Weitere Angaben entnehmen Sie der CE-Kennzeichnung.

WTA-Sanier- und Wärmeputz für feuchtes, salzhaltiges Mauerwerk VANDEX Sanierputz WTA und Dämmputz ist ein Werktrockenmörtel für feuchte und salzhaltige Innen- und Außenwände, einlagig bis 40 mm verarbeitbar und nach EN 998-1 geprüft. Der weiße Kalk-Zement-Putz der Mörtelgruppe PII ist hydrophob eingestellt und besitzt ein hohes Porenvolumen. Er schafft eine trockene Oberfläche, verhindert Ausblühungen und Putzabsprengungen und begünstigt das Austrocknen feuchter, versalzener Baukörper. Durch seine Dämmeigenschaften verringert er die Bildung von Kondenswasser an der Putzoberfläche. Als flankierende Maßnahme ergänzt er jede Art von Horizontalsperre; er ist selbst kein Entfeuchtungsputz. Wo setzen Sie den Sanierputz WTA und Dämmputz ein? Der Putz saniert feuchte Keller, Gewölbe und historische Bausubstanz und eignet sich durch seinen Kalkanteil für die Denkmalpflege. Als Innensanierputz lässt er sich im Altbau wie im Neubau einsetzen. Er verhindert Kondenswasser an der Putzoberfläche und verbessert so das Raumklima. Bei kapillar aufsteigender Feuchtigkeit kombinieren Sie ihn mit einer Horizontalsperre, etwa VANDEX IC oder VANDEX Bohrlochschlämme. Wie ist der Sanierputz in das WTA-System eingebunden? Auf das vorbereitete Mauerwerk tragen Sie zunächst VANDEX Spritzbewurf WTA netzförmig (max. 50 % Deckung) auf. Größere Unebenheiten und Zerklüftungen gleichen Sie vorab mit VANDEX Porengrundputz WTA aus. Anschließend bringen Sie den Sanierputz WTA und Dämmputz einlagig in 20 bis 40 mm auf. Der Materialverbrauch liegt bei rund 7,5 kg/m² je Zentimeter Putzdicke bei mindestens 20 mm Mindestdicke. Wie schnell lässt sich der Sanierputz weiterbearbeiten? Durch die niedrigen Erstarrungszeiten ist die Finalbearbeitung innerhalb eines Arbeitstages möglich. Sie mischen 20 kg Pulver mit rund 5,1 Litern sauberem, kaltem Wasser und verarbeiten den Putz von Hand oder maschinell nach DIN 18550. Bei Putzdicken über 20 mm rechnen Sie eine zusätzliche Wartezeit von einem Tag je Millimeter ein. Vermeiden Sie Hitze, Frost und starken Wind während und bis 24 Stunden nach der Ausführung und halten Sie die Fläche ausreichend feucht.

WTA-Sanierputz für feuchtes und salzhaltiges Mauerwerk VANDEX Sanierputz WTA weiss ist ein Werktrockenmörtel für feuchte und salzhaltige Innen- und Außenwände nach WTA-Merkblatt 2-2-91 und verhindert Salzausblühungen. Der weiße Kalk-Zement-Putz der Mörtelgruppe PII ist ein hydrophober Porenputz mit hoher Wasserdampfdiffusion. Er ist kapillar nahezu inaktiv und transportiert damit weder Wasser noch Salze. So schafft er eine salzfreie, trockene Oberfläche, verlagert den Taupunkt nach innen zum Baukörper und verhindert Kondenswasser sowie Farb- und Putzabsprengungen. Der Putz ist frost- und salzbeständig und begünstigt das Austrocknen versalzener Baukörper; ein Entfeuchtungsputz ist er nicht. Wo setzen Sie den Sanierputz WTA weiss ein? Der Putz saniert feuchte Keller, Gewölbe und historische Bausubstanz und eignet sich durch seinen Kalkanteil für die Denkmalpflege. Als Innensanierputz lässt er sich in feuchtigkeitsbelasteten Räumen im Altbau wie im Neubau einsetzen. Er wirkt ausgleichend auf das Raumklima und verhindert Kondenswasser an der Putzoberfläche. Bei kapillar aufsteigender Feuchtigkeit ist er die flankierende Maßnahme zu jeder Horizontalsperre, etwa VANDEX IC oder VANDEX Bohrlochschlämme. Wie ist der Sanierputz weiss in das WTA-System eingebunden? Auf das vorbereitete Mauerwerk bringen Sie zunächst VANDEX Spritzbewurf WTA als Haftbrücke auf. Größere Unebenheiten gleichen Sie mit VANDEX Porengrundputz WTA aus, der zugleich als erste Lage zählt. Darauf tragen Sie den Sanierputz WTA weiss in 10 bis 20 mm auf; bei stark durchfeuchtetem Mauerwerk in zwei Lagen. Vor einem nachfolgenden Feinputz halten Sie eine Wartezeit von mindestens 4 Stunden ein. Wie mischen und verarbeiten Sie den Sanierputz weiss? Legen Sie 3,75 bis 5 Liter sauberes, kaltes Wasser vor und streuen Sie den 25-kg-Sackinhalt ein; mischen Sie sackweise mehr als 5 Minuten homogen an. Der Putz eignet sich für die maschinelle Verarbeitung mit der Putzmaschine ebenso wie für die Handverarbeitung nach DIN 18550. Je 10 mm Putzdicke rechnen Sie mit rund 12,5 kg/m². Vermeiden Sie Hitze, Frost und starken Wind während und nach der Ausführung.

Werktrockenmörtel als Haftbrücke für das Vandex-Sanierputzsystem VANDEX Spritzbewurf WTA ist ein Werktrockenmörtel zur Herstellung von Haftbrücken für das Vandex-Sanierputzsystem und entspricht dem WTA-Merkblatt 2-9-04/D. Der Spritzbewurf dient als Haftvermittler zwischen mineralischen Untergründen und den nachfolgenden Putzschichten – dem VANDEX Porengrundputz WTA und dem VANDEX Sanierputz WTA weiss. Er gleicht unterschiedliche Saugfähigkeiten aus, besonders bei Mischmauerwerk, und schafft so eine homogene Putzgrundlage. Auch nach längerer Standzeit lässt er sich problemlos überputzen. Er eignet sich für den Innen- und Außenbereich. Wofür setzen Sie den Spritzbewurf WTA ein? Der Spritzbewurf WTA schafft stabile Haftbrücken auf Beton und Mauerwerk als Grundlage für feuchtigkeitsregulierende Sanierputzsysteme. Er eignet sich besonders für Mischmauerwerk sowie für die Sanierung historischer und denkmalgeschützter Gebäude. Bei salzbelasteten Flächen ergänzen Sie eine Behandlung mit VANDEX Mineralit, bei Sulfatbelastung geben Sie VANDEX Antisulfat zu (6 kg je 30-kg-Sack). Der Bewurf wird nach WTA-Merkblatt 2-9-04/D ausgeführt. Wie mischen und verarbeiten Sie den Spritzbewurf WTA? Legen Sie rund 6,5 Liter sauberes, kaltes Wasser je 30-kg-Sack vor, streuen Sie den Trockenmörtel ein und mischen Sie mindestens drei Minuten. Nässen Sie den Untergrund vor, sodass er beim Auftrag matt feucht ist. Tragen Sie den Bewurf von Hand oder maschinell netzartig auf, mit etwa 50 % Flächendeckung und einer Schichtdicke von höchstens 5 mm. Vor dem nachfolgenden Putz warten Sie mindestens vier Stunden; bei abgetrockneter Oberfläche nässen Sie erneut vor. Welche Kennwerte erreicht der Spritzbewurf WTA? Der Spritzbewurf entspricht dem WTA-Merkblatt 2-9-04/D, der DIN 18557 und der Mörtelgruppe PIII nach DIN 18550. Die Druckfestigkeit liegt bei rund 15,6 N/mm², die Biegezugfestigkeit bei 4,4 N/mm² und die Haftzugfestigkeit auf Beton bei 2,2 N/mm². Die ausgehärtete Rohdichte beträgt 1,8 kg/l. Verarbeiten Sie das Material erst bei Temperaturen über +5 °C.

Wasserdichter Stopf- und Schnellmontagemörtel für Leckagen VANDEX Stopfmörtel Rapid stoppt fließendes Wasser und bindet Rohre wasserdicht ein – schrumpffrei, modellierbar und rund 2 Minuten nach dem Anmischen abbindend. Der zementgebundene, gebrauchsfertige Montage-Schnellbinder stoppt Wassereinbrüche und bindet Rohre dauerhaft wasserdicht ein. Im Unterschied zu einem sofort abbindenden Stopfmörtel bleibt Rapid rund zwei Minuten modellierbar und härtet ohne Zeitdruck aus. Er haftet auf Zementbeton, Mauerwerk, Naturstein sowie auf Steinzeug-, Guss- (SML) und Kunststoffrohren (KG). Die ausgehärtete Masse ist dauerhaft schrumpffrei und nach rund drei Minuten wasserausspülfest. Wofür setzen Sie den Stopfmörtel Rapid ein? Rapid dichtet Wassereinbrüche und Fließstellen ab, bindet Wasserrohre wasserdicht ein und schließt Leckstellen sowie Ringfugen in Schächten. Er eignet sich zum Eindichten von Kabel- und Rohrdurchführungen und zum Herstellen von Hohlkehlen bei hinterläufigem Druckwasser. Durch die längere Montagezeit lässt er sich sauber modellieren – ideal für Rohreinbindungen. Für eine Rohreinbindung mit 30 cm Durchmesser rechnen Sie mit rund 2 bis 3 kg. Wie mischen und verarbeiten Sie den Stopfmörtel Rapid? Mischen Sie 1 kg Pulver mit 0,20 bis 0,25 Litern sauberem Wasser zu einer steif-plastischen Masse; bei warmer Witterung verwenden Sie kaltes Wasser. Drücken Sie die Masse in die vorgenässte Fehlstelle und modellieren Sie sie innerhalb von rund zwei Minuten. Danach setzt der Erhärtungsbeginn ein; nach etwa drei Minuten ist die Stelle wasserausspülfest. Verarbeiten Sie das Produkt bei +5 bis +25 °C. Worin unterscheidet sich Rapid vom VANDEX Wasserstopper? Der VANDEX Wasserstopper erhärtet bereits rund 30 Sekunden nach dem Anmischen und eignet sich für akute, schlagartige Wassereinbrüche. Der Stopfmörtel Rapid bleibt dagegen rund zwei Minuten modellierbar und ist damit besser für sauber ausgeformte Rohreinbindungen und Durchführungen geeignet. Beide stoppen fließendes Wasser und lassen sich unter Wasser einsetzen. Die Wahl richtet sich nach der benötigten Verarbeitungszeit.

Befahrbarer Dichtungs- und Reparaturmörtel für Betonflächen VANDEX Strassenbauschlämme SBS/UNI 2 ist ein schnellhärtender Dichtungs- und Reparaturmörtel für horizontale Betonflächen – befahrbar, abrieb- und tausalzbeständig nach EN 1504-3. Der zementgebundene Mörtel aus Zement, Quarz mit abgestufter Sieblinie und ausgewählten Additiven ist wasserdicht und verbindet Abdichtung und Fertigbelag in einem Produkt. Sie tragen ihn einlagig in 6 bis 12 mm auf und erhalten eine mechanisch stark belastbare, befahrbare Oberfläche. Nach dem Erhärten ist er frost- und hitzebeständig und bleibt dampfdurchlässig. Durch die schnelle Abbindung von rund 2 bis 3 Stunden eignet er sich für Flächen, die zügig wieder nutzbar sein müssen. Wo setzen Sie die Strassenbauschlämme ein? Der Mörtel dient als befahrbare Fertigbeschichtung von Park-, Garagen-, Rampen- und Hallenflächen und als überarbeitbare Abdichtungsschicht horizontaler Betonflächen. Als Abdichtungsmörtel eignet er sich auch für Hohlkehlen an Wand-Sohlen-Anschlüssen. Er schützt Beton gegen eindringendes Wasser und Feuchtigkeit und widersteht Abrieb und Tausalz. Für nicht drückendes Wasser tragen Sie 12 bis 16 kg/m² auf, für drückendes Wasser 16 bis 24 kg/m². Wie verarbeiten Sie die Strassenbauschlämme? Der Untergrund muss fest, sauber, frei von haftungsmindernden Stoffen und matt feucht sein; stehendes Wasser entfernen Sie vorab. Die erste Lage bürsten Sie mit einer steifen Bürste in den Untergrund ein, anschließend tragen Sie das Produkt in der geforderten Schichtdicke auf und glätten es zügig. Die Verarbeitungsdauer beträgt bei 20 °C rund 30 Minuten. Halten Sie die Fläche nach dem Auftrag mindestens 5 Tage feucht und schützen Sie sie vor Hitze und Frost. Welche Kennwerte erreicht die Strassenbauschlämme? VANDEX Strassenbauschlämme ist als CC-Reparaturmörtel für die statisch nicht relevante Instandsetzung nach EN 1504-3 deklariert (notifizierte Stelle 0761, Klasse R3). Die Druckfestigkeit erreicht nach 28 Tagen rund 40 MPa, die Biegezugfestigkeit rund 7 MPa und der Elastizitätsmodul rund 33 GPa. Die kapillare Wasseraufnahme liegt bei 0,17 kg/m²·h^0,5, der Chloridionengehalt bei höchstens 0,05 Prozent. Die Temperaturwechselverträglichkeit mit Tausalzangriff erreicht mindestens 2,0 MPa.

Kristalline Dichtungsschlämme für Beton und Trinkwasserbehälter VANDEX Super und Super Weiss dichten Beton kristallin und tiefenwirksam ab, wirken auf aktiver und passiver Seite und sind für den Kontakt mit Trinkwasser geprüft. Die Dichtungsschlämme besteht aus schnell bindendem Portlandzement – bei Super Weiss aus Weißzement –, Quarz mit abgestufter Sieblinie und aktiven Chemikalien. Nach dem Auftrag verbinden sich diese Chemikalien mit freiem Kalk und der Feuchtigkeit im Beton zu Kristallen, die das Kapillarsystem verschließen und Wasser auch unter Druck fernhalten. Der Beton bleibt dabei dampfdurchlässig und kann weiter atmen. So schützen Sie Bauteile dauerhaft gegen Meerwasser, Abwasser, aggressives Grundwasser und bestimmte chemische Lösungen. Wo setzen Sie VANDEX Super und Super Weiss ein? Beide Schlämmen dichten Fundamente, Bodenplatten, Kellerwände, Arbeitsfugen und erdüberdeckte Betonbauteile ab, auf der wasserzugewandten wie der wasserabgewandten Seite. Sie eignen sich für Abwasserreinigungsanlagen, Schwimmbäder, Dämme und Trinkwasserbehälter. Auf Bodenplatten lässt sich das Material auch trocken einstreuen, an Wänden quasten oder spritzen Sie zweilagig. Fließstellen dichten Sie vorab mit VANDEX WASSERSTOPPER ab. Wie mischen und verarbeiten Sie die Dichtungsschlämme? Mischen Sie 25 kg Pulver mit rund 7 bis 8,5 Litern Wasser in Trinkwasserqualität (5 Raumteile Pulver zu 2 Raumteilen Wasser) mindestens drei Minuten bis zur Konsistenz dicker Ölfarbe. Tragen Sie das Material mit dem Maurerquast, dem Feinmörtelspritzgerät oder durch Trockeneinstreuen auf und arbeiten Sie frisch in frisch. Verarbeiten Sie es nicht bei Temperaturen unter +5 °C und nicht auf gefrorenem Untergrund. Halten Sie die Fläche anschließend mindestens fünf Tage feucht und schützen Sie frische Beschichtungen 24 Stunden vor Regen. Was ist beim Befüllen von Trinkwasserbehältern zu beachten? Den Trinkwasserbehälter befüllen Sie, sobald die Beschichtung ausreichend erhärtet ist – in der Regel nicht früher als 14 Tage, in dringenden Fällen frühestens 7 Tage nach dem Auftrag. Vor der ersten Inbetriebnahme sind eine gründliche Reinigung und Desinfektion erforderlich. Beachten Sie dabei die länderspezifischen Gesetze und Regelwerke. Den geltenden Grenzwert der Trinkwasserverordnung prüfen Sie bitte nach aktuell gültigem Recht. Wann wählen Sie Super Weiss statt Super? VANDEX Super basiert auf grauem Portlandzement und bindet in ein bis zwei Stunden ab. VANDEX Super Weiss verwendet Weißzement, ergibt eine hellere Oberfläche und bindet in zwei bis drei Stunden ab. Die übrigen technischen Eigenschaften sind vergleichbar; beide sind keine dekorative Beschichtung. Wählen Sie Super Weiss für eine helle Optik und Super für die kürzere Abbindezeit.

Kristalline Dichtungsschlämme für Beton und Trinkwasserbehälter VANDEX Super und Super Weiss dichten Beton kristallin und tiefenwirksam ab, wirken auf aktiver und passiver Seite und sind für den Kontakt mit Trinkwasser geprüft. Die Dichtungsschlämme besteht aus schnell bindendem Portlandzement – bei Super Weiss aus Weißzement –, Quarz mit abgestufter Sieblinie und aktiven Chemikalien. Nach dem Auftrag verbinden sich diese Chemikalien mit freiem Kalk und der Feuchtigkeit im Beton zu Kristallen, die das Kapillarsystem verschließen und Wasser auch unter Druck fernhalten. Der Beton bleibt dabei dampfdurchlässig und kann weiter atmen. So schützen Sie Bauteile dauerhaft gegen Meerwasser, Abwasser, aggressives Grundwasser und bestimmte chemische Lösungen. Wo setzen Sie VANDEX Super und Super Weiss ein? Beide Schlämmen dichten Fundamente, Bodenplatten, Kellerwände, Arbeitsfugen und erdüberdeckte Betonbauteile ab, auf der wasserzugewandten wie der wasserabgewandten Seite. Sie eignen sich für Abwasserreinigungsanlagen, Schwimmbäder, Dämme und Trinkwasserbehälter. Auf Bodenplatten lässt sich das Material auch trocken einstreuen, an Wänden quasten oder spritzen Sie zweilagig. Fließstellen dichten Sie vorab mit VANDEX WASSERSTOPPER ab. Wie mischen und verarbeiten Sie die Dichtungsschlämme? Mischen Sie 25 kg Pulver mit rund 7 bis 8,5 Litern Wasser in Trinkwasserqualität (5 Raumteile Pulver zu 2 Raumteilen Wasser) mindestens drei Minuten bis zur Konsistenz dicker Ölfarbe. Tragen Sie das Material mit dem Maurerquast, dem Feinmörtelspritzgerät oder durch Trockeneinstreuen auf und arbeiten Sie frisch in frisch. Verarbeiten Sie es nicht bei Temperaturen unter +5 °C und nicht auf gefrorenem Untergrund. Halten Sie die Fläche anschließend mindestens fünf Tage feucht und schützen Sie frische Beschichtungen 24 Stunden vor Regen. Was ist beim Befüllen von Trinkwasserbehältern zu beachten? Den Trinkwasserbehälter befüllen Sie, sobald die Beschichtung ausreichend erhärtet ist – in der Regel nicht früher als 14 Tage, in dringenden Fällen frühestens 7 Tage nach dem Auftrag. Vor der ersten Inbetriebnahme sind eine gründliche Reinigung und Desinfektion erforderlich. Beachten Sie dabei die länderspezifischen Gesetze und Regelwerke. Den geltenden Grenzwert der Trinkwasserverordnung prüfen Sie bitte nach aktuell gültigem Recht. Wann wählen Sie Super Weiss statt Super? VANDEX Super basiert auf grauem Portlandzement und bindet in ein bis zwei Stunden ab. VANDEX Super Weiss verwendet Weißzement, ergibt eine hellere Oberfläche und bindet in zwei bis drei Stunden ab. Die übrigen technischen Eigenschaften sind vergleichbar; beide sind keine dekorative Beschichtung. Wählen Sie Super Weiss für eine helle Optik und Super für die kürzere Abbindezeit.